协同办公系统
首页 | 公司概况 | 企业文化 | 产品展示 | 技术服务 | 客户反馈 | 销售网络 | 在线订单 | 在线留言 | 联系我们 | ENGLISH
 
 
焊条
--|船用焊条
--|碳钢焊条
--|低合金高强度钢焊条
--|不锈钢焊条
--|钼和铬耐热钢焊条
--|低温钢焊条
--|堆焊焊条
--|铸铁焊条
--|压力容器用焊条
焊丝
--|CO2气体保护焊丝
--|埋弧焊丝
--|氩弧焊丝
--|药芯焊丝
焊剂
--|301焊剂
--|501焊剂
--|101焊剂
各国型号对照表
焊条保管
焊接材料国家标准
焊条药皮类型
当前位置>> 焊条>> 堆焊焊条 
 堆焊焊条类型说明:
堆焊焊条是用于工件的任意部位进行堆焊,使工件堆焊表面焊敷一层特殊的合金面,以提高工作面的耐磨性、耐蚀性及耐热性能。通过表面堆焊,可使工件获得优异的综合性能,或使受到磨损或腐蚀的工件得到修复。因此,堆焊是一项能降低成本、提高效益、经济有效的工艺。
堆焊层的硬度、耐磨性、耐腐蚀性及耐热性,首先取决于选用合适的堆焊焊条,而合理的堆焊工艺是取得满意堆焊效果的重要手段。因此,堆焊时必须注意如下事项:
一、 电流:堆焊时,为保证堆焊层硬度均匀,一般宜采用较小电流。当采用常温中、低硬度堆焊焊条进行多层堆焊时,为提高堆焊层与母材的结合强度,在进行第一层堆焊时,可采用较大电流。
二、  堆焊高度:一般一次堆焊厚度不宜太薄,堆焊层数一般不少于三层(高铬铸铁型除外),堆焊高度经加工后不应低于5毫米。
三、   焊前预热和焊后冷却:合理的焊前预热和焊后冷却工艺是避免堆焊层开裂的更要工艺措施。
1、  焊前预热:
(1)       预热的一般原则:
基体为低碳钢——若堆焊层为中、低硬度或硬度虽高但工件体积较小的,一般可不预热。
基体为中碳钢或低合金钢——应视焊件刚度大小,进行局部或整体预热;
基体为奥氏体不锈钢或高锰钢——一般堆焊时可不预热,层间温度不宜高不高;
基体为空淬倾向大的合金钢——堆焊时必须预热。但若采用奥氏体型堆焊焊条进行打底或中间过渡层堆焊时,可视工件大小适当预热,甚至不用预热。
(2)       预热温度:
必须根据基体含碳量,合金元素含量、结构形状尺寸,采用堆焊焊条的抗裂性能以及堆焊高度等因素综合考虑。一般可按碳当量估算最低预热温度。对于低、中、高碳钢和低合金的碳当量的计算公式及估算预热温度,可参考下式:
Ceq=c+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
          碳当量%                                                      预热温度
          0.4                                                          100℃以上
          0.5                                                          150℃以上
          0.6                                                          200℃以上
          0.7                                                          250℃以上
          0.8                                                          300℃以上
2、  焊后冷却:堆焊后一般宜缓慢冷却,但基体为高锰钢时,应将基体置于水中进行堆焊。若在高锰钢基体上堆焊奥氏体型堆焊焊条时,则层间温度不可超过250℃,且焊后应立即水冷。
四、 为避免堆焊层开裂,可辅以打底层或中间过渡层;
1、  当采用常温中、低硬度焊条进行堆焊时,如预热有困难,可先用塑性好、强度低的结构钢焊条打底。
2、如基体淬硬度倾向大,而整体预热有困难时,可先用奥氏体型堆焊焊条(如堆277)打底。
五、  堆547钼、堆557等堆焊焊条的焊后冷却工艺。
堆547钼、堆557等堆焊焊条经常用于铬及铬钼耐热钢的表面堆焊,有时还用于空淬性强的高铬钢表面堆焊。堆焊后,往往在缓冷过程中出现裂纹。针对这一现象,国内在八十年代初首创了能清除这类焊条焊后裂纹的“快速消应法”,现介绍如下:
用堆547钼、堆557等堆焊焊条结束后,应立即对堆焊层进行快速、均匀和热源集中的加热,至750℃左右并持续恒温1~2,然后对焊层两侧20~30毫米的基体进行低于Ac20~30℃的均匀、快速加热并持续2~3分钟,然后立即对堆焊层进行集中和均匀的速冷收缩。整个速冷过程应均匀持续至基体逐步随之缓冷至500℃左右方可停止,最后将工件整体缓冷若冰霜至室温。经“快速消应法”处理后的堆焊层,即使经加工,也不会出现裂纹。
六、  堆焊效果:如焊层硬度、耐磨及耐热性能等与焊接电流、电弧长短等操作条件有关电流大,电弧长,则合金元素易烧损。电流小、电弧短,则对合金元素过度有得。
有些堆焊金属可以用不同的热处理方法得到不同的硬度。
 
堆焊焊条种类:  各国型号对照表 
牌 号 型 号 主 要 用 途 详细说明
  D327 EDRCrMoWV-A1-15 用来堆焊各种冲模及切削刃具,兼用于修复要求耐磨损性能较高之机... 点击查看
  D107 EDPMn2-15 用于堆焊或修复低碳、中碳及低合金钢磨损件的表面。如车轴齿轮和... 点击查看
  D106 EDPMn2-16 用于堆焊或修复低碳、中碳及低合金钢磨损件的表面。如车轴齿轮和... 点击查看
  D112 EDPCrMo-A1-03 用于受磨损的低碳钢、中碳钢或及低合金钢机件表面。特别适用于矿... 点击查看
  D127 EDPMn3-15 用于受磨损的低碳钢、中碳钢或低合金钢机件表面。如车轴、齿轮、... 点击查看
  D132 EDPCrMo-A2-03 用于受磨损的低碳钢、中碳钢或及低合金钢机件表面。特别适用于矿... 点击查看
  D172 EDPCrMo-A3-03 用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧梨,矿山机械等磨损件... 点击查看
  D212 EDPCrMo-A4-03 用于单层或多层堆焊各种受磨损的机件表面,如齿轮、挖斗、矿山机... 点击查看
  D207 EDPCrMnSi-15 用于堆焊推土机刀片,螺旋桨等磨损零件。 点击查看
  D237 EDPCrMoV-A1-15 用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水力机械、挖泥斗矿山机械零件等... 点击查看
  D256 EDMn-A-16 适用于各种破淬机、高锰钢轨、戽斗、推土机等受高冲击而易磨损部... 点击查看
  D266 EDMn-B-16 适用于各种破淬机、高锰钢轨、道岔、戽斗、推土机等受高冲击而易... 点击查看
  D276 EDCrMn-B-16 用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件,如水轮机的叶片导水叶等。同时... 点击查看
  D277 EDCrMn-B-15 用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件,如水轮机的叶片导水叶等。同时... 点击查看
  D102 EDPMn2-02 用于堆焊或修复低碳,中碳及低合金钢磨损件的表面。如车轴齿轮和... 点击查看
  D512 EDCr-B-03 这是一种通用性的表面堆焊用焊条,堆焊层比D502更硬、更耐磨... 点击查看
  D577 EDCrMn-C-15 用于堆焊工作温度在510℃的以下的中温高压阀门密封面,在闸阀... 点击查看
  D567 EDCrMn-D-15 用于工作温度低于350℃的中温中压球墨铸铁阀门密封面。 点击查看
  D557 EDCrNi-C-15 用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。 点击查看
  D547Mo EDCrNi-B-15 用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊 点击查看
  D547 EDCrNi-A-15 用于堆焊570℃以下工作的电站高压锅炉装置的阀门密封面及其它... 点击查看
  D307 EDD-D-15 可在中碳钢(如45、45Mn钢)制成的刀具毛环上堆焊刃口以达... 点击查看
  D517 EDCr-B-15 这是一种通用性的表面堆焊用焊条,堆焊层比D507更硬、更耐磨... 点击查看
  D322 EDRCrMoWV-A1-03 用来堆焊各种冲模及切削刃具,兼用于修复要求耐磨损性能较高之机... 点击查看
  D507Mo EDCr-A2-15 用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止阀密封面。闸筏密... 点击查看
  D507 EDCr-A1-15 这是一种通用性的表面堆焊用焊条,用于堆焊工作温度在450℃以... 点击查看
  D502 EDCr-A1-03 这是一种通用性的表面堆焊用焊条,用于堆焊工作温度在450℃以... 点击查看
  D397 EDRCrMnMo-03-15 用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模,也可用于修复5铬锰钼、5铬... 点击查看
  D337 EDRCrW-15 用于铸钢或锻钢上堆焊锻模,亦可用于锻模的修复。 点击查看
  DFG-1 高效焊条阀门堆焊 用于阀门密封面堆焊。 点击查看
  D516M、D516MA EDCrMn-A-16 用于堆焊工作温度在450℃以下的受水、蒸气、石油介质作用下的... 点击查看
       
  法国船级社认证  
       
  cqc标志  
       
  甘肃名牌产品  
       
  采用国际标准产品  
       
  英国劳埃德船级社  
       
  中国船级社  
地址:兰州市民主西路195号   邮编:730000
电话:0931-5303310  网址:http://www.cnchhc.com
版权所有:酒钢集团兰州长虹焊接材料有限责任公司  ICP备案:陇ICP备16003432号 技术支持:兰州科信网络
62010202000261